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固態免維護強光電筒的外殼主要由鋁合金材料加工而成,而部分專業防爆手電筒外殼則用T6061航空鋁材。鋁合金防爆電筒對比塑料手電的優勢是有更好的手感、質感和觀感。適用范圍包括油田、冶金、鐵路、電業、公an、消防、bu隊、石化企業等各種現場提供長時間工作和應急照明。下面小編給大家講一講表面處理方式和處理工藝。
一、固態免維護強光電筒主要采用普通氧化和軍規三級硬質氧化兩種處理工藝。
1、先來看普通氧化:
普通氧化按照厚度分為4-6微米、12微米兩種。小型LED手電筒廠家在處理強光防爆手電外殼時為了節約成本而選擇6微米甚至4微米厚度的氧化層,這種LED鋁合金防爆手電往往不經磨。例如在運輸過程中發生的碰撞、摩擦就會掉色,用戶使用稍微不留意剮蹭到外殼就會露出鋁材本體顯得格外耐看。
而有一定規模的手電筒廠家,例如TANK007防爆強光探照燈廠家則選擇12微米厚度的氧化工藝,這樣即使從1米左右高度跌落便攜式防爆強光手電筒外殼也不會掉色,耐磨度自然更好。
2、軍規三級硬質氧化:
軍規三級硬質氧化通俗叫硬質陽極氧化,是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝本質上也叫厚膜陽極氧化法。硬質陽極氧化的氧化膜最大厚度可達250微米左右,在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上則可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。
LED強光防爆手電筒經過這種處理后,形成理想的隔熱膜層、具有高抗蝕、高耐磨性、防刮花以及良好的絕緣性,并具有與基體金屬結合得很牢固等一系列優點。